Didelio dydžio luitų ir didelio dydžio strypų gamybos technologijos vakuuminis lydymas yra labai sudėtingas, o tai ilgą laiką buvo viena iš kliūčių, ribojančių Kinijos įrangos plėtrą. Ilgą laiką titano lydinio strypų specifikacijos Kinijoje nėra didelės (skersmuo iš esmės ne didesnis kaip 300 mm), o organizacijos vienodumas yra prastas, o tai negali atitikti naujos karinės įrangos titano lydinio vientisos konstrukcijos kalimo medžiagų reikalavimų. Pastaraisiais metais Kinijos didelio dydžio strypų kalimo technologija sparčiai vystėsi ir palaipsniui pasiekė masinę aviacinio titano lydinio strypų, kurių skersmuo 300–500 mm, gamybą, todėl buvo atnaujinti atitinkami techniniai standartai. Pavyzdžiui, sėkmingas aviacijos TC18 titano lydinio 500 mm strypo, TC4 titano lydinio 600 mm strypo, Ti6AI4VELI titano lydinio 650 mm strypo ir pan. Lydymo pabaigoje titano lydinio luitų gamyba aukščiausios klasės laukams Kinijoje palaipsniui išaugo nuo 3 tonų luito tipo iki 5 tonų luito tipo ir 8 tonų luito tipo; Įprasti defektai, tokie kaip susitraukimo skylė, didelio tankio įtraukimas, mažo tankio įtraukimas ir komponentų atskyrimas, buvo palaipsniui sprendžiami. Pavyzdžiui, atsparumo pažeidimams tipo TC4-DT titano lydinys, kuriam taikomi aukšti grynumo reikalavimai, leido masiškai pagaminti 8-tonų didelės specifikacijos luito. Titano kempinė yra pagrindinė titano lydinio žaliava, kuri sudaro apie 47 % gamybos sąnaudų pagal 22-metų rinkos kainą. Titano kempinės gamybos procesas apima visą proceso metodą ir pusiau proceso metodą. Titano tetrachloridas gaunamas chloruojant titano rūdą arba didelio titano šlaką, kuriame yra daugiau nei 90 % titano dioksido. Tada titano tetrachloridas redukuojamas magniu aukštoje temperatūroje, kad būtų gauta titano kempinė ir magnio chloridas. Pagal vidutinio srauto apdorojimo technologiją titano kempinė ištirpinama, kaliama, valcuojama ir išspaudžiama į titano luitą ir įvairias titano medžiagas. Pagal vidutinę titano kainą 370,000 juanių už toną, vidutinę titano kempinės kainą 80,000 juanių už toną, titano bendrasis pelno marža 43%, pagaminus 1 toną titano sunaudojus 1,25 tonos titano kempinės, titano kempinė sudarė apie 47% gamybos savikainos, todėl titano kempinės kainos kilimas ir kritimas turės didesnę įtaką karinio verslo pelningumui.
Apdorojimo procesas nuo titano kempinės iki titano medžiagos yra sudėtingas, o kiekvienoje jungtyje atsiranda daugiau nuostolių, tačiau atitinkamai bus daugiau vietos sąnaudoms panaudoti. Titano plokštė, titano strypas, titano vamzdis ir kitos titano medžiagos yra pagamintos iš neapdorotos titano kempinės, ištirpintos į titano luitą, o po to iškaltos į kaltinius, plokštes, strypo ruošinius, kalimo ruošinius ir galiausiai paruošiamos karšto arba šalto valcavimo, ekstruzijos arba mašininio pridėjimo būdu. procesas. Atsižvelgiant į titano plokštę, titano luito nuostolių greitis titano kempinės titano lydant yra 1,2%, išeiga nuo titano luito iki plokštės yra maždaug 97,56%, galutinės plokštės ir karštai valcuotos plokštės išeiga yra mažiausia, tik 80%. išsamus titano kempinės ir karšto valcavimo plokštės išeiga yra tik 77% (=98.8%* 97,56% *80%). Jei karšto valcavimo plokštė giliai apdorojama į šalto valcavimo plokštę, titano kempinės išeiga iš šalto valcavimo plokštės yra tik 69 % (=77 %*90,1 %). Todėl tikimasi, kad puikios įmonės optimizuos titano apdirbimo technologiją taikydamos griežtą valdymą, pagerins titano kempinės išeigą iki titano, o tada optimizuos sąnaudas, kad padidintų pelningumą.
