Iššūkį keliantis tikslus apdirbimas, aptartas ankstesniame skyriuje, nebuvo nevaldomas tyrinėjimas, o pagrįstas griežtu, moksliniu ir standartizuotu procesu. Toliau pateiktoje diagramoje parodytas visas procesas, kuriuo „Lihuati“ vadovaujasi gamindama aukštos kokybės titano flanšus. Jis veikia kaip tikslus „receptas“, užtikrinantis, kad transformacija iš žaliavos į gatavą produktą būtų kontroliuojama ir atsekama kokybės sistemoje.
DALIS.01
Projekto apžvalga: sujungiama tiksli grandinė
Titaninių flanšų gamyba „Lihuati“ nėra paprastas žingsnių kaupimas, o uždara{0}} kilpa, atsekama ir visiškai kontroliuojama tikslumo sistema. Visas procesas, orientuotas į kokybę, susideda iš dešimt pagrindinių etapų nuo tiekimo iki pristatymo. Šie etapai yra glaudžiai tarpusavyje susiję, užtikrinant galutinio produkto nuoseklumą ir patikimumą.
Šiame projekte aiškiai išdėstytos dvi pagrindinės temos:
- "Karšta" tema:Kaitinant, kaliant ir termiškai apdorojant medžiagos vidiniai „genai“ keičiasi ir nustato pagrindines jos savybes.
- "Šalta" tema:Dėl tikslaus apdirbimo, pavyzdžiui, tekinimo ir gręžimo, gaminiui suteikiama tiksli „forma“, atitinkanti surinkimo reikalavimus.
Žaliavų tikrinimas ir galutinio produkto patikrinimas veikia kaip du tvirti vartai, užtikrinantys kokybę per visą gamybos gyvavimo ciklą.
DALIS.02
-Išsami analizė: meistriškumas ir technologijos per dešimt etapų
1 etapas:Žaliavų patikrinimas
Lihuati griežtai kontroliuoja savo žaliavas. Kiekvienai titano partijai (pvz., TA1, TA2, TC4) atliekami cheminiai ir mechaniniai bandymai. Gamybai patvirtinamos tik standartus atitinkančios arba viršijančios medžiagos, pašalinant kokybei keliamus pavojus gamybos vietoje.
2 etapas:Šildymas
Titano lydinių kalimo langas yra siauras, todėl reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą. „Lihuati“ naudoja intelektualias valdomas{1}}atmosferines krosnis, kad tolygiai šildytų ruošinius, padidintų plastiškumą ir išvengtų problemų, pvz., stambių grūdelių augimo ar perkaitimo, užtikrinant sėkmingą kalimą.
3 etapas:Kalimas
Tai yra pagrindinis žingsnis stiprinant flanšą. Kalimas aukštoje temperatūroje plastiškai deformuoja titano ruošinį, todėl tankėja ir grūdai tobulėja. Tiksliai kontroliuodamas kalimo parametrus, Lihuati žymiai padidina gaminio atsparumą nuovargiui ir kietumą.
4 etapas:Terminis apdorojimas
Kaltiniai flanšai yra apdorojami tirpalu ir senėjimu. Šis „užbaigimo“ veiksmas sumažina vidinius įtempius, stabilizuoja mikrostruktūrą ir optimizuoja titano lydinio stiprumą, plastiškumą ir atsparumą korozijai, todėl visapusiškas jo veikimas yra optimalus.
5 etapas:Tekinimas (apdirbimas)
Šaltojo apdirbimo fazės metu titano kaltiniams apdirbti naudojamos CNC tekinimo staklės. „Lihuati“ naudoja specializuotus įrankius, optimizuotus pjovimo parametrus ir aukšto -slėgio aušinimo sistemas, skirtas valdyti pjovimo šilumą, užtikrinti matmenų tikslumą ir išlaikyti ruošinio paviršiaus vientisumą.
6 etapas:Gręžimas
Varžtų skylių apdirbimas yra labai svarbus, turintis įtakos flanšo išlygiavimo tikslumui ir sandarinimui. „Lihuati“ naudoja didelio-tikslumo įrangą, kad užtikrintų, jog skylės padėtis, skersmuo ir paviršiaus apdaila atitiktų specifikacijas, todėl idealiai tinka didelio stiprumo varžtams.
7 etapas:Žymėjimas
Lazerinis arba antspaudinis žymėjimas naudojamas medžiagos rūšiai, standartiniam numeriui, slėgio klasei, matmenims ir unikaliam atsekamumo numeriui pritaikyti nurodytoje vietoje. Tai ne tik identifikavimas, bet ir Lihuati įsipareigojimo kokybei reprezentacija, užtikrinanti atsekamumą per visą produkto gyvavimo ciklą.
8 etapas:Valymas
Baigę visą apdirbimą, flanšai kruopščiai nuvalomi, kad pašalintų paviršiaus tepalus, pjovimo skysčius ir metalo šiukšles. Švarus paviršius yra būtina sąlyga vėlesniems neardomiesiems bandymams ir ilgalaikiam- atsparumui korozijai.
9 etapas:Galutinis gaminio patikrinimas
Tai paskutinis ir išsamiausias patikrinimo taškas prieš pristatymą. Jame yra:
- Matmenų pakartotinis{0}}patikrinimas:Visų matmenų patikrinimas naudojant įrangą, pvz., koordinačių matavimo mašinas (CMM).
- Neardomasis bandymas (NDT):Ultragarsinis bandymas (UT) arba prasiskverbimo testas (PT), siekiant užtikrinti, kad nėra vidinių įtrūkimų, tuštumų ar kitų defektų.
- Paviršiaus apžiūra:Kritinių sričių, pvz., sandarinimo paviršių, paviršiaus apdailos patikrinimas atitinka reikalavimus.
Tik visus kriterijus atitinkantys produktai gauna „gabenimo leidimą“.
10 etapas:Pakavimas ir siuntimas
Pritaikomi pakavimo sprendimai (atsparūs rūdims{0}}, sugeriantys smūgius-) naudojami atsižvelgiant į produkto savybes ir klientų reikalavimus, užtikrinant, kad produktai būtų nepažeisti ir būtų saugiai bei laiku pristatyti klientams visame pasaulyje.
Vienas planas, dešimt etapų ir nesuskaičiuojama daugybė detalių, kruopščiai išnagrinėta. „Lihuati“ titano flanšo gamybos procesas atspindi gilų dialogą tarp šiuolaikinės tikslios gamybos technologijos ir pažangių medžiagų mokslo. Tai ne tik suderinama dalis, bet ir saugumas, patikimumas ir pasitikėjimas.
