3D spausdinimo technologija (3DP), taip pat žinoma kaip priedų gamyba (AM), yra technologija, kuri išgauna duomenis, kad būtų galima atkurti kompiuterio 3D modelį ir spausdinti objektus sluoksnis po sluoksnio. Suteikus veiksmingą derinimo režimą, bet kokia medžiaga gali būti spausdinama bet kokia forma. Sukrauti objektai. Šis unikalus techninis pranašumas leidžia 3D spausdinimo medžiagoms tiksliai imituoti autogeninio kaulo struktūrą, kad būtų galima tiksliai ir individualiai pritaikyti ortopedinį gydymą, o ortopedija perkeliama į naują individualaus pritaikymo erą. 3D spausdintų ortopedinių implantų, kurie buvo pritaikyti klinikiniam naudojimui, medžiagos daugiausia yra organinis polieterio eterio ketonas (PEEK) ir metalo titano lydinys. Titano lydinys turi ilgą naudojimo istoriją, didelį specifinį stiprumą, gerą biologinį suderinamumą ir gerą atsparumą korozijai, todėl šiuo metu yra plačiai naudojamas. Kitos metalo medžiagos, tokios kaip tantalas, cinko lydinys, magnio lydinys ir kt., nebuvo plačiai naudojamos. Titano lydinių 3D spausdinimas gali būti tiksliai reguliuojamas ir greitai sukonstruotas makroskopiškai ir mikroskopiškai arti natūralių kaulinio audinio implantų. 3D spausdinimas skirstomas į tris procesus: pirma, 3D vaizdo duomenų rinkimas, skaitmeninio trimačio modelio konstravimas ir kt.; antra, titano lydinio miltelius ir citokinus paverčiant „biologiniu rašalu“ ir galiausiai naudojant biologinį 3D spausdintuvą pagal ortopedinius parametrus, siekiant pagerinti biospausdinto kūno struktūrą ir veikimą, o galiausiai – ortopedinius implantus, atitinkančius reikalavimus. pagaminta. Šiuo metu klinikinėje praktikoje dažnai naudojamas klubo sąnario protezavimui, kelio sąnario protezavimui, dirbtiniam stuburo korpusui ir kt. Ricles ir kt. apibendrino įvairių kategorijų 3D spausdintų medicinos prietaisų, naudojamų Jungtinėse Valstijose nuo 2000 m., proporcijas, titano lydiniai sudarė apie 70 proc., o 3D spausdinti titano lydiniai jau seniai subrendę ir pradėti naudoti rinkoje. Šiame straipsnyje apžvelgiami 3D spausdintų titano lydinių biospausdinimo metodai, charakteristikos ir klinikinio pritaikymo pažanga ortopedijoje.
3D titano lydinio spausdinimo metodas
Pagrindiniai 3D spausdinimo būdai yra selektyvus lazerinis lydymas, stereolitografija, elektronų pluošto lydymo ir purkštukų miltelinio liejimo spausdinimo technologija ir kt. Tarp jų titano lydinio spausdinimui tinka selektyvaus lydymo lazeriu technologija (SLM) ir elektronų pluošto lydymo technologija (EBM). EBM technologija gamina implantus, taikant magnetolaidžio elektronų pluoštą, kad sluoksnis po sluoksnio lydytų metalo miltelius esant dideliam vakuumui. EBM liejimo tikslumas yra šiek tiek prastesnis, tačiau liejimo efektyvumas didelis, nereikia antrinio terminio apdorojimo, todėl tinka ortopediniams implantams gaminti. Šiuo metu titano lydinio ortopediniai implantai dažniausiai ruošiami EBM technologija. SLM technologija naudoja didelės galios optinius lazerius, kad metalo miltelius sulydytų į vientisas implantų formas. SLM turi didelį liejimo tikslumą, tačiau liejimo efektyvumas yra mažas ir reikalauja antrinio terminio apdorojimo. Jis turi tam tikrų pranašumų gaminant smulkius ortopedinius implantus ir sudėtingos struktūros formavimą.
Titano lydinių savybės
Pagrindinis titano lydinio komponentas yra Ti6Al4V, kuris dėl gerų savybių plačiai naudojamas ortopedijoje. Struktūriškai kaulas daugiausia sudarytas iš išorinio žievės kaulo ir vidinio akytojo kaulo, kurių tamprumo moduliai yra atitinkamai apie 0,5 GPa ir 10-20 GPa. Tankaus titano lydinio tamprumo modulis yra apie 110 GPa. Po 3D spausdinimo titano lydinio medžiagos elastingumo modulis yra mažesnis nei įprasto titano lydinio, kuris yra artimesnis fiziologinei kaulo struktūrai. Titano lydinys pasižymi geru biologiniu suderinamumu, yra naudingas kaulų įaugimui ir kaulų integracijai, tinka ortopediniams implantams ruošti. Titano lydinys yra ne tik standus, bet ir pasižymi išskirtiniu lankstumu bei geru atsparumu nuovargiui. Jis tinka kaip jungties atrama ir gali pakeisti kitas metalines medžiagas. Titano lydiniai netirpūs stipriose rūgštyse ir šarmuose ir vis dar turi didelį specifinį stiprumą esant 500 laipsnių, yra netoksiški žmogaus organizmui, turi gerą cheminį stabilumą ir yra tinkami implantuoti į žmogaus kūną. Titano lydinys turi gerą atsparumą korozijai, atsparumą nuovargiui ir stabilumą. Palyginti su kitomis metalinėmis medžiagomis, jo tamprumo modulis yra artimesnis kaulo tamprumo moduliui, todėl tinka ortopedijai.
Dabartinė 3D spausdinto titano lydinio klinikinio taikymo ortopedijoje būklė
3D spausdinimo titano lydinys buvo plačiai naudojamas ortopedijos klinikose, tokiose kaip dirbtinių protezų gamyba, vidinė fiksacija, tarpslankstelinis suliejimas, kreipiamoji plokštė, dirbtinis trabekulinis kaulas ir kt.
Stuburo chirurgijos taikymas Stuburo chirurgija yra subtili ir sudėtinga, o operacija sudėtinga. Laikui bėgant, gretimų segmentų degeneracija operacijos vietoje ir prastas slankstelių kūno mobilumas yra dažnos stuburo kūno chirurgijos komplikacijos. Stuburo kūnui tinkamų implantų medžiagų parinkimas ir komplikacijų gerinimas – tai problemos, kurias būtina spręsti stuburo chirurgijoje. Titano lydinys pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu gniuždymui, o implantams personalizuoti naudojama 3D spausdinimo technologija, tinkama stuburo chirurgijai. 2014 m. rugpjūčio 19 d. Liu Zhongjun komanda iš Pekino universiteto Trečiosios ligoninės paskelbė, kad 12-metų paciento, sergančio Ewingo sarkoma, ašis buvo rezekuota ir pakeista 3D spausdinta ašimi, kuri įveikia tradicinį titano narvelį. polinkis skęsti ir nusidėvėti priekinė stemplė. trūkumas. Tai pirmasis atvejis pasaulyje, kai naudojamas 3D spausdinimo technologija ašiniam stuburo pakeitimui. Lu ir kiti atliko 3D spausdintą dirbtinio slankstelio kūno implantaciją 15 pacientų, kuriems turėjo būti atlikta priekinės dalies suliejimo operacija, ir pooperacinio stebėjimo metu padarė išvadą, kad naudojant šį tikslų gydymo metodą galima labiau atkurti anatominę struktūrą ir išvengti operacijos. pokomplikacijos. Tobulėjant 3D spausdinimo technologijai, kliniškai pritaikytas ir integruotas greitas titano lydinio prototipų kūrimas kartu su 3D spausdinimo technologija bei personalizuotų tarpslankstelinių suliejimo narvelių paruošimas. Siu ir kt. 3D spausdinimo titano lydinį naudojo osteoporozinio juosmens lūžio pacientei gydyti. Tradicinis tarpslankstelinis suliejimas negalėjo atitikti deformuotos šio paciento galinės plokštės. 3D spausdinimo technologija naudojo galinės plokštės formą kaip atskaitą, kad pacientas būtų paruoštas aukšto lygio atitikimui. Po 6 mėnesių stebėjimo tarpslankstelinis aukštis atsistatė, nebuvo jokių komplikacijų, tokių kaip stuburo kūno deformacija. Stuburo chirurgijos metu labai svarbus yra sraigtinio sraigto įdėjimo tikslumas, jei netikslus varžto įdėjimas gali pažeisti gretimus audinius ir organus. Pritaikius 3D spausdinimo kreipiamąją plokštę, pagerėja nagų klojimo sėkmės rodiklis, sumažėja nagų įdėjimo perforacijos ir klaidų dažnis, operacija tampa tikslesnė, sumažėja gydytojo fluoroskopijos sukeliama spinduliuotė nago klojimo proceso metu. 3D spausdintų titano lydinių taikymas dirbtiniuose slankstelių kūnuose, tarpslankstelinio suliejimo prietaisuose ir pagalbinėse stuburo taisymo operacijose pagerino chirurginio gydymo tikslumą ir sumažino chirurginių komplikacijų skaičių.
Traumos chirurgijos taikymas Traumos chirurgijos pacientai yra sudėtingi ir individualūs, o pacientus dažnai lydi daugybiniai lūžiai arba lūžiai, kurie yra labai pažeisti ir sunkiai pataisomi. Titano lydinys pasižymi dideliu stabilumu ir yra tinkamas lūžių taisymui. Kartu su 3D spausdinimo technologija jis gali būti naudojamas intuityviam sprendimui ir priešoperaciniam modeliavimui iš anksto, o tai padeda tiksliai įgyvendinti priešoperacinį planavimą, taip pagerinant chirurginį tikslumą ir efektyvumą, sutrumpinant operacijos laiką ir pagerinant prognozę. Kim ir kt. įvertino 3D spausdintų fiksuojančių titano plokščių ir tradicinių fiksuojančių titano plokščių veiksmingumą pacientams, kuriems yra sunkūs distalinio spindulio lūžiai. Rezultatai parodė, kad 3D spausdintos fiksuojančios titano plokštės turėjo panašų stiprumą kaip ir tradicinės fiksuojančios titano plokštės. Lūžių morfologijos ir kaulų anatomijos dizainas patvirtina 3D spausdinimo lūžių gydymo tyrimų perspektyvą. Shuang ir kt. suskaičiavo 13 pacientų, patyrusių žastikaulio tarpkondilinių lūžių, iš kurių 6 atvejais naudotos 3D spausdintos titano plokštės ir 7 atvejais naudotos tradicinės titano plokštės. Rezultatai parodė, kad 3D spausdintų titano plokščių naudojimas gali sutrumpinti operacijos laiką ir sumažinti komplikacijų atsiradimą. 3D spausdinto titano lydinio taikymas traumų chirurgijoje yra palankesnis lūžių taisymui ir gijimui bei pagerina prognozę.
Sąnarių chirurgijos taikymas Dirbtinis sąnario keitimas yra veiksmingas būdas gydyti sunkias sąnarių ligas. Sąnarių pakeitimas gali žymiai pagerinti klinikinius simptomus ir atkurti funkciją. Titano lydinys turi gerą atsparumą gniuždymui ir didelį atsparumą dilimui, tinka ortopedinėms dirbtinėms jungtims ruošti. Pastaraisiais metais titano lydinio ir 3D spausdinimo technologijos derinys sulaukia vis daugiau dėmesio individualizuotam implantų, atitinkančių sąnarių pažeidimus, paruošimui. Ding Yujian ir kt. pranešė apie klubo sąnario revizijos atvejį 2019 m. Dėl „kairiojo šlaunikaulio kaklo lūžio“ pacientui du kartus buvo atlikta atvira redukcija ir vidinė fiksacija. 2006 m. jam buvo atliktas klubo sąnario pakeitimas, o 2019 m. – revizija. Dėl paciento fizinės būklės ir daugelio operacijų istorijos operacija buvo sunki ir rizikinga. Siekdama pagerinti operacijos sėkmę, chirurgų komanda gavo vaizdo duomenis ir rekonstravo juos naudodama 3D spausdinimo technologiją, kad išspausdintų modelį, atitinkantį paciento dubenį, ir 3D spausdintą modelį, kurį reikia pakeisti. Siekiant užtikrinti sklandų operacijos eigą, titano lydinio protezas buvo surepetuotas. Li Juehong ir kt. naudojo 3D spausdintus titano lydinio pagalvėles sudėtingiems acetabulinio kaulo defektams taisyti. Pooperacinio stebėjimo metu protezo atsipalaidavimo nenustatyta, o gydomasis poveikis buvo patikimas. Svarbus rodiklis vertinant sąnario keitimo sėkmę yra tai, ar po operacijos palengvėjo skausmas ir kiti simptomai, pagerėjo gyvenimo kokybė. 3D spausdinimo technologijos taikymas kartu su titano lydiniu ruošiant implantus pasižymi ne tik puikiomis titano lydinių savybėmis, bet ir implantai yra suderinami su pacientų sąnarių defektais. Jis gerai suderinamas, sumažina tokias komplikacijas kaip sąnarių dilimas ir pagerina pacientų gyvenimo kokybę. Wan ir kt. suskirstė 42 pacientus, kuriems buvo reikalingas acetabulinis remontas, į dvi grupes, viena grupė naudojo 3D spausdintą porėtą titano lydinio medžiagas, buvo stebima praėjus 3 mėnesiams, 6 mėnesiams ir 9 mėnesiams po operacijos ir nustatė, kad stebėjimo grupė buvo stebima. Palyginti su kontroline grupe, SF-36 balas buvo žymiai didesnis, o VAS balas buvo žymiai mažesnis, o tai rodo, kad 3D spausdinimo grupė turėjo geresnį gydomąjį poveikį. Zhang ir kt. pritaikė 3D spausdinimo titano lydinį trabekuliniam kaului atkurti, kad būtų galima gydyti ankstyvą šlaunikaulio galvos osteonekrozę. Siekiant įvertinti klubo sąnario funkciją, buvo naudojamas pooperacinis Harris balas ir skausmo vizualinė analoginė skalė (VAS). Per 24-mėnesio stebėjimą pooperacinis Harriso balas žymiai padidėjo, o VAS balas labai sumažėjo praėjus 12 mėnesių po operacijos. Pasunkėjus šlaunikaulio galvos nekrozei, Harriso balas šiek tiek sumažėjo, o VAS – šiek tiek padidėjo. Pooperacinis pagerėjimas buvo 100 procentų ARCO IIA stadijoje, 70 procentų IIB stadijoje ir 0 procentų IIC stadijoje. IIA stadijos klubų išsaugojimo rodiklis buvo 100 proc., IIB stadijoje – 100 proc., IIC stadijoje – 50 proc. Rezultatai rodo, kad 3D spausdinimo titano lydinio gydymo metodas patenkinamai veikia ankstyvą šlaunikaulio galvos nekrozę, o klinikiniai simptomai palengvėja.
Kaulų navikų chirurgijos taikymas Atliekant kaulų navikų operaciją dažnai reikia paruošti protezus daliai galūnių pakeisti. 3D spausdintų titano lydinių taikymas pasižymi dideliu stabilumu ir geru plastiškumu, tinka implantams ruošti. Mažiau pooperacinių komplikacijų yra palankesnė pooperaciniam kaulų navikų atstatymui. 2020 m. Lin Yunzhi ir kt. pranešė apie milžiniškų ląstelių naviko atvejį, kai prieš operaciją ir jos metu buvo pritaikyta 3D spausdinimo technologija. Prieš operaciją buvo renkami vaizdo duomenys, o intuityviam stebėjimui sukurtas 3D spausdinimo modelis. 3D spausdinti implantai su gerais rezultatais. 2017–2019 m. Lei Qing ir kt. panaudota 3D spausdinta kreipiamoji plokštelė kartu su 3D atspausdintu titano lydinio trabekuliniu kaulu gydant 2 pacientų, sergančių žastikaulio navikais, atvejus. Po operacijos buvo atliktas stebėjimas. Iš jų 1 atveju stebėjimo rezultatai buvo geri, o kitu atveju – geras stebėjimas po operacijos. Protezas atsipalaidavo 14 mėnesių ir vėl buvo sustiprintas operacija. Stebint iki 34 mėnesių po operacijos, protezas nepasikeitė. Wang ir kt. naudojo 3D spausdinimo technologiją protezų spausdinimui ir pritaikė juos 11 pacientų, sergančių dubens navikais. Pooperacinis efektas buvo geras, protezo atsipalaidavimo nerasta. 2019 m. Fengas pranešė apie radikalios blauzdikaulio fibroblastomos rezekcijos atvejį ir 3D spausdinto titano lydinio naudojimą galūnei išgelbėti. Protezas buvo stebimas 1 metus ir protezo atsipalaidavimo nenustatyta. Pagal MSTS balą funkcijų atkūrimas buvo 86,7 proc. Yra gera integracija tarp kūno ir paciento kaulų. Taikant 3D spausdintus titano lydinio implantus atliekant kaulų navikų chirurgiją, galima gauti tikslesnę anatominę rekonstrukciją, pagreitinti pacientų sveikimą ir pasiekti geresnių chirurginių rezultatų.
Techninis 3D spausdinimo titano lydinio tobulinimas
Titano lydinys kartu su 3D spausdinimo technologija gali maksimaliai imituoti autologinę kaulų struktūrą, o jo mikroskopinis porų dydis, poringumas ir porų forma turės įtakos medžiagos biologiniam suderinamumui. Esama literatūra rodo, kad tyrimo išvados dėl optimalaus 3D spausdinto titano lydinių porų dydžio nėra visiškai nuoseklios. Peng ir kt. tyrimai. parodė, kad 3D spausdintų titano lydinių poringumas yra nuo 60,95 proc. iki 81,23 proc., o porų dydis yra nuo 480 iki 685 μm, o tai tinka ortopediniams implantams. Tarp 265 μm Youngo modulis yra tarp 2.{11}}.36Gpa, takumo riba yra 21.{14}}.85Mpa, turi gerą tamprumo modulį ir stiprumą. Li ir kt. ištyrė trijų 3D spausdintų titano lydinių grupių, kurių porų dydis yra 300-400 μm, 400-500 μm ir 500-700 μm, biologinį suderinamumą ir galiausiai įrodė, kad medžiagos, kurių porų dydis yra {{2{ {34}}}} μm turi žymiai geresnį biologinį suderinamumą likusiose dviejose grupėse. Taniguchi ir kt. padarė triušio blauzdikaulio defekto modelį, o implantavimui naudojo tris poringų titano lydinių grupes po 300, 600 ir 900 μm. Rezultatai parodė, kad 600 μm grupės kaulų įaugimo efektas buvo geriausias. Cheng ir kt. pagaminta (15,0±2,9) proc., (37,9±4,0) proc., (70,0±3,5) proc. trijų rūšių akytų titano lydinių medžiagų, inokuliuotų kaulų čiulpų mezenchiminių kamieninių ląstelių, Rezultatai parodė, kad labiausiai augo 70 proc. energingai. Tai atitinka Tamaddon ir kt. Be to, tyrimais įrodyta, kad titano lydinio medžiagos, kurių paviršius šiurkštus, yra palankesnės osteoblastų augimui. Dar reikia ištirti optimalų implantų porų dydį. 3D spausdinimo titano lydinio taikymas gali būti toliau tobulinamas, pridedant skirtingus komponentus optimizavimui pagal faktinę pacientų padėtį. Dėl ortopedinių chirurginių infekcijų 3D spausdinti titano lydiniai gali būti derinami su sidabru, cinku, variu ir kitais antibakteriniais metalais naudojant paviršiaus modifikavimo technologiją. Įvedimo metodai daugiausia apima medžiagų įvedimą lydinių pavidalu ir įvedimą paviršiaus modifikavimo forma. Metodai apima: mikrolanko oksidaciją, elektrocheminį modifikavimą, magnetroninį purškimą, purškimo metodą, nanosferos fotolitografijos technologiją ir kt. Kad žaizdos negytų po ortopedinių operacijų, gali būti naudojami osteoindukciniai komponentai, pagreitinantys gijimo greitį. Skirtingiems pacientams skirtingų komponentų įdiegimas, patobulinta 3D spausdinimo titano lydinio technologija gali dar labiau pagerinti gijimą ir pritaikyti pacientų gydymą.
Santrauka ir perspektyva
3D spausdinimo technologija turi didelius asmeninio ir tikslaus pritaikymo privalumus. Kartu su puikiomis titano lydinio savybėmis jis gali būti pritaikytas pagal pirminę paciento kaulo struktūrą ir gali būti pagamintas implantas, atitinkantis savo kaulo formą ir panašią mikrostruktūrą. Privalumai Maksimaliai padidina biomechanikos atstatymą, sutrumpina minkštųjų audinių adaptacijos procesą, pasiekia geresnį kaulo įaugimą ir greitesnį kaulų gijimą. Dabartinis klinikinis 3D spausdinimo technologijos pritaikymas taip pat turi savo apribojimų: (1) tikslus ir individualizuotas 3D spausdinimas per daug priklauso nuo vaizdo duomenų, todėl reikia itin didelio vaizdo duomenų tikslumo. Įtakoti 3D spausdinimo medžiagų įgyvendinimą. (2) norint rinkti vaizdo duomenis ir gaminti 3D titano lydinio spausdinimą, reikia 3D spausdintuvų, palaikančių KT, MRT įrangą, titano lydinių medžiagas, modeliavimo ir programinės įrangos sistemas, o medžiagų kaina yra didelė, o tai kai kuriems pacientams nepakeliama; investicijos ir įrangos naudojimas reikalauja, kad gydytojai ir inžinieriai bendradarbiautų tarpusavyje, koordinuotų ir dalyvautų tarp kelių disciplinų; šiuo metu dėl techninių apribojimų gamybos ciklas ilgas, o skubi chirurgija sunkiai pritaikoma. (3) Kalbant apie ortopedinių implantų gamybą, 3D spausdintų titano lydinių optimalias mechanines savybes, skilimo laipsnį, porų dydį ir tuštumų dydį dar reikia toliau tirti; (4) Trumpalaikis 3D spausdintų titano lydinių poveikis yra patenkinamas, tačiau dėl trumpo taikymo laiko vis dar trūksta ilgalaikių stebėjimo rezultatų ir komplikacijų valdymo.
Pastaraisiais metais 3D spausdinimo technologija padarė didelę pažangą medicinos srityje. Tiksliau, titano lydinių 3D spausdinimas pakeitė požiūrį į ortopedines operacijas. Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime įvairius klinikinius 3D spausdintų titano lydinių pritaikymus ortopedijoje.
Visų pirma, 3D spausdinimo technologija leidžia pagaminti individualizuotus implantus, specialiai pritaikytus pagal unikalią paciento anatomiją. Tai labai pagerina chirurgijos rezultatus, sumažina komplikacijų riziką ir sutrumpina sveikimo laiką. Pavyzdžiui, dabar chirurgai gali naudoti 3D spausdintus titano klubo implantus su porėtais paviršiais, kurie skatina kaulų augimą, o tai gali labai sumažinti išnirimo riziką.
Be to, 3D spausdinti titano lydiniai gali būti naudojami kuriant konkrečiam pacientui skirtus pjovimo vadovus, kurie padeda chirurgams operacijos metu tiksliai nupjauti kaulus. Tai ne tik padidina procedūros saugumą ir tikslumą, bet ir užtikrina aplinkinių audinių išsaugojimą, sumažinant pooperacinių komplikacijų riziką.
Be to, 3D spausdinimo technologija išplėtė sudėtingų kaulų lūžių gydymo galimybes. Pavyzdžiui, 3D spausdintos titano lydinio plokštės ir varžtai gali būti pagaminti pagal užsakymą, kad atitiktų unikalią paciento kaulų struktūrą. Tai leidžia stabiliau fiksuoti lūžį, pagerinti rezultatą ir sumažinti papildomų operacijų poreikį.
Galiausiai, 3D spausdinimo naudojimas ortopedijoje gali sumažinti sveikatos priežiūros išlaidas. Sujungiant individualizuotus implantus, pjovimo kreipiklius ir chirurginius prietaisus į vieną operaciją, galima sutrumpinti operacijos laiką ir sutrumpinti susijusias išlaidas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad 3D spausdinimo technologijos pažanga labai pagerino klinikinį titano lydinių pritaikymą ortopedijoje. Individualizuoti implantai, pjovimo kreiptuvai ir chirurginiai instrumentai pakeitė šią sritį. Ateitis šioje srityje atrodo šviesi ir galime tikėtis tolesnių 3D spausdinimo naudojimo ortopedijoje pokyčių. Nors 3D spausdinimo titano lydinio technologijoje vis dar yra daug problemų, kurias reikia skubiai išspręsti, ši technologija turi unikalių pranašumų, kurie atitinka šiuo metu propaguojamą tikslios medicinos koncepciją ir turi didelę mokslinių tyrimų vertę ortopedijos srityje. Manoma, kad nuolat ir nuodugniai tobulinant technologijas, 3D spausdinimo titano lydinys gali įveikti dabartinius trūkumus ir pasiekti kokybinį šuolį.
